市政绿色产业园ALC工厂首批试生产成品顺利出炉

编者按

11月5日，南昌市政绿色建材科技产业园ALC工厂迎来了一个振奋人心的时刻——首批试生产的蒸压轻质加气混凝土砌块成功下线。这不仅是市政远大在绿色建材领域的一次全新尝试，更标志着南昌市政公用集团在推动低碳环保、智能制造方面迈出坚实的一步，为绿色低碳建筑产业发展开启崭新篇章。

首批试生产成品顺利出炉

在生产现场，自动化设备高效有序地运行。此次生产的ALC砌块产品使用了尾矿砂、脱硫石膏等再生材料，符合绿色建筑理念，体现了环保与品质的融合。生产过程全智能化，只需操作人员在电脑前设置参数，即可全自动完成生产。生产出的砌块成品表面光滑无瑕、线条流畅自然，所有质量指标均达标准，无论是强度、密度还是其他关键参数，都达到了行业领先水平，充分体现了产业园在技术创新和卓越品质方面的不懈追求。

首批试生产成品的顺利出炉，为公司在绿色建材市场上注入了新的动力。未来，这些高品质、环保型建材将以“市政出品，必属精品”的信誉走向更广阔的市场。为“碳达峰，碳中和”事业贡献市政力量。

什么是ALC产品

ALC（蒸压轻质加气混凝土）产品适合用在建筑的隔墙、屋顶等地方，可有效替代传统的红砖或混凝土块。不同于传统砖块，ALC材料不仅轻便，还具备良好的保温和隔音效果，适合需要温度和噪音控制的建筑环境，比如办公楼、住宅和商业场所。因为ALC的内部充满细微气孔，就像“加气的海绵”，这使得它具有出色的隔热性和耐火性能。

ALC是一种低碳、环保的绿色建筑材料，首先，它的生产原料包含资源再生材料，在生产过程中有效减少对自然资源的依赖。再者，生产ALC所需的能耗比传统材料更低。在应用阶段，ALC也具备天然的二氧化碳吸收能力。其内部的碳化过程会吸收空气中的二氧化碳并固化在材料中，尤其在建筑使用的生命周期内。

ALC还比传统砖块轻，有助于减轻建筑结构的重量，可以让高层建筑节省钢筋和混凝土用量。也提高了砌筑施工的效率和安全性。

数字化、绿色化、智能化生产

产业园ALC工厂采用了国内领先的智能化生产设备，预计年产可达40万立方米。工厂生产的ALC板材、砌块以硅质材料为主要原料，掺入经资源化处理的建筑废料，通过科学配比、加水搅拌、浇筑成型、预养切割、蒸压养护等工序制成。这些产品主要用于隔墙板、外墙板、屋面板和楼板等建筑构件，具备良好的耐火、隔音、隔热、保温、防震、抗老化、抗冲击特性，施工便捷，是国家大力推广的绿色建材。

工厂配备了先进的SACE蒸压加气混凝土流水生产线，结合SPCI-AMES全自动中央集成控制系统和ACM产销存管理系统以及独有的平板中枢控制系统，实现了全流程无人化操作和智能化管理，确保生产过程高效、稳定、节能。通过数字化运营平台和智能制造驾驶舱，工厂真正实现了数字化、绿色化、智能化生产。

南昌市政远大建筑工业有限公司

南昌市政远大建筑工业有限公司（以下简称“市政远大公司”）成立于2016年5月，位于江西省南昌市新建区望城工业园，占地330余亩，年设计产能为PC构件30万m³、ALC40万m³，商品混凝土20万m³。

公司是江西省内成规模从事装配式建筑工业化生产的现代化建筑生产基地，是南昌以“建筑工业”行业类别核准成立的新型工业企业，公司的投产运营，对江西省特别是南昌市装配式建筑的发展，起到了巨大的推动和引领作用。

公司成立以来，成功取得建筑工程施工总承包三级资质证书、安全生产标准化三级企业证书，荣获高新技术企业、南昌市工人先锋号荣誉，通过了“ISO”三标体系认证和江西省新型墙体材料产品认定，取得实用新型发明专利十余项，被评为江西省首批装配式建筑产业基地、江西省专精特新中小企业。